液压锤常见故障的原因和处理办法

一。不工作

1。后体氮气压力过高。------调到标准压力。2。油温过低。尤其是在北方的冬天。-------增加加热设置。3.截止阀没有打开。------打开截止阀。4.液压油不足。--------加注液压油。5.管路压力 过低-------调整压力6.管路 连接错误-----=正确连接7。控制管路有问题------检查控制管路。8。换向阀卡死-------研磨，更换9. 活塞卡死------研磨，更换10.钎杆与扁销卡死11.氮气压力过高------调到标准值

二。 打击力过低

1.工作压力过低。流量不足------调整压力2.后体氮气压力过低--------调整氮气压力3.高压氮气压力不足------加到标准压力4.换向阀或活塞拉毛或间隙过大------研磨或更换5。回油不畅------检查管路

三。打击次数不足

1.后体氮气压力偏高------调到标准值2.换向阀或活塞拉毛------研磨3.回油不畅------检查管路4.系统压力过低------调到正常压力5.频率调节器没有调好-----调整6.液压泵性能低下-------校油泵

四。不正常打击

1. 压死时不能打击，抬起一点儿时能打击------内套磨损。更换2. 时快时慢-----清洗液压锤内部。有时要研磨阀或活塞3. 液压泵性能低下也会出现这种情况-----校油泵4. 钎杆不标准-----更换标准钎杆

五。管路过渡震动

1.高压氮气压力过低------加到标准2.皮碗破损------更换3.管路 没有夹好------重新固定

六。漏油

更换相关油封

七。 漏气

更换气封