耐磨复合钢板具有较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用
耐磨板|耐磨板厂家价格| 耐磨钢板现货——法钢特种钢材(上海)有限公司
耐磨复合钢板具有较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用
耐磨板|耐磨板厂家价格| 耐磨钢板现货——法钢特种钢材(上海)有限公司
与耐磨复合钢板具有较好的耐热性相关的其他内容
热轧、锻制圆钢表面质量要求以及特殊性能
热轧圆钢也可以作为热顶端圆钢使用,但是晶粒度就不同了,尤其是在大小尺寸上!热顶端圆钢,是指热顶端使用的圆钢,而不是热顶端生产出来的圆钢。主要区别在力学性能不同。锻制圆钢我不太熟悉,做不了对比。锻制圆钢...
含锌钢铁烟尘处理方式
通常钢铁企业对生产过程中产生的大部分烟尘经直接或间接处理后返烧结、球团、炼铁或炼钢等生产工序利用。但其中含锌烟尘有800~1000万吨,其大部分仍没得到“高效”的处理利用。对于含锌钢铁烟尘的回收处理工...
Q235钢经溶液微弧渗氮的组织和硬度研究!
溶液中微弧快速渗氮技术是在开放环境下和特定的电解液中,处理几十分钟即可获得高硬度、耐磨、耐蚀的渗透层,由于该技术具有处理时间短、工艺简单、使用范围广、试样的前处理简单等优点,是一种很有应用前途的表面处...
双金属耐磨钢板制造工艺和耐磨机理
双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。 双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金...
钛合金细长轴磨削技术的研究成果
TC4钛合金由于具有比钢和铝更高的比强度,且耐腐蚀性好,工作温度比铝合金高,在航天领域具有广泛应用价值。为了适应航天器件飞行性能、精度指标的高要求,解决其中亚微米级轴类零件的钛合金精密磨削问题成为精密...
用于大型锻件的热处理设备改造
大型锻件尺寸大、质量大,其热处理工艺过程十分复杂、工艺周期漫长。如果用普通的热处理设备来处理大型锻件,不仅质量难以保证,而且能耗很大,产生的污染很严重。应该对热处理工艺和设备进行改进,实现大型锻件热处...
微孔和微光栅对耐磨钢板表面减摩性能的实验研究
耐磨钢板织构化的表面比光滑表面的摩擦阻力变化稳定;微孔和微光栅阵列越密集,摩擦阻力越小。实验结论:微孔和微光栅能提高耐磨钢板表面的耐磨性,微孔的减摩效果优于微光栅结构。采用纳秒激光器在耐磨钢板表面织构...
稀土对低碳微合金钢再结晶行为的影响的热模拟技术研究
随着冶金技术的发展,稀土在钢中已经得到广泛的应用。稀土在钢中可以起到净化钢液、改变夹杂物、微合金化、改善铸态组织等作用,从而改善钢的力学性能、加工性能、耐腐蚀性能等。随着各个行业的发展,低碳微合金化钢...
低质焦炭下高炉炉尘及喷吹煤粉利用率
在炼铁过程中减少焦炭使用量,增加煤粉喷吹量是高炉生产可持续发展的重要方向。随着煤比的提高,焦比大幅下降,焦炭的料柱骨架作用日显突出,同时对焦炭的质量要求也越来越高。国内部分钢铁厂为降低成本而采用低质入...
新日铁住金ESCAP低能耗CO2分离工艺的研发
近年来,许多国家开展钢铁工业CO2捕捉与封存(CCS)技术研究。在CCS成本中,CO2捕捉成本约占70%,因此,降低CO2捕捉成本是CCS首先要解决的问题。目前钢厂开发的CO2捕捉工艺主要以化学吸收法...