厚规格镀锌板锌起伏缺陷的控制措施

厚规格（≥1.5mm）热镀锌板的生产过程中，带钢表面经常会出现锌起伏缺陷。该缺陷与带钢轧向垂直，在带钢表面密集分布，锌层表面呈轻微的凹凸感，并且带钢下表面缺陷较上表面严重。分析认为：厚规格镀锌板核心热...

基于初始温差的高强度耐磨板层冷过程前屈曲分析

对热轧高强度耐磨板来说，板形是外观质量的一项重要指标，良好的板形既是保证下游工序和客户正常使用的基本要求，也是企业轧钢技术水平的体现，也是产品品牌的缩影。由于热轧耐磨板在进入层流冷却之前，其宽度方向的...

管件的加工形式

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合,加工的方法很多,属于机械加工类的范畴,常见的有冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法,下面具体来了解下:鼓胀法:一种是在管内...

工程机械用高强度耐磨钢板表面质量要求

钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。...

冷轧耐磨板退火酸洗新工艺及其优点（一）

根据欧洲标准EN10088/2，当前供应的冷轧耐磨板带通常分为两种表面：1）2D/2B表面：冷轧、退火、酸洗并平整后的表面；2）2R表面：冷轧、经光亮退火（BA）并平整后的表面。2D/2B 表面，通常...

冷却模式对0.1%C-5%Mn钢耐磨板的铸坯组织及内部裂纹的影响

为了同时实现汽车工业轻重化和提高安全性的目标，近年来开发强塑积30GPa以上的第三代汽车用耐磨板已成为热点工作。在0.1%C-5%Mn钢耐磨板的工业试验中，发现铸坯出现了大量的内部裂纹，其特征为裂纹主...

不同锻造工艺对TC4钛合金棒材显微组织与力学性能的影响

钛合金的变形抗力大，化学性质活泼，因而锻造过程具有特殊的问题与困难。首先，钛合金锻件的组织性能对锻造热力参数十分敏感。钛合金的锻造温度范围比较窄，在锻造过程中，随着变形速率的增加，其变形抗力显著增加，...

耐磨钢的磨损

耐磨钢的耐磨性不是钢的固有性能，而是钢在一个磨损系统中的性能，它既受钢固有性能如硬度、韧性和强度的影响，又受磨损工况的影响。例如，在强烈冲击磨损工况，高锰钢表层加工硬化，有较好的耐磨性;但在冲击较小或...

耐磨钢板道次温度的对应关系

耐磨钢板磷化膜厚度过薄或者过厚,以及磷化膜与原料表面之间的附着力不够,易形成拉拔缺陷,造成应力集中,都会出现锥形断裂。建议选择软化点与拉丝模温度相匹配的润滑剂,并给出耐磨钢板拉拔速度与耐磨钢板直径、各...

耐磨钢生产研究现状与分析

磨损、腐蚀与断裂是材料的三大失效方式。耐磨钢是广泛用于各种磨损工况的一类耐磨材料，100多年来．新的耐唐钢钢种层出不穷，其冶炼，铸造、热处理和机加工工艺不断改进，耐磨钢的综合力学性能、耐磨性能和使用寿...