线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。
不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。
由于采用无扭转轧制,产品的表面质量光洁,尺寸精度高。≤20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm,40mm棒材可以达到±0.2mm,盘重可以达到2t。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。
不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。
由于采用无扭转轧制,产品的表面质量光洁,尺寸精度高。≤20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm,40mm棒材可以达到±0.2mm,盘重可以达到2t。
与不锈钢线材生产工艺的独特优势相关的其他内容
热处理工艺之钢回火的目的
热处理工艺分四大步,其中钢回火是热处理中比较常见的工艺,以下阐述热处理工艺之钢回火的目的:1、降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂;2、...
真空猝火后工件表面出现焦黑的原因
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因:一个是前清洗的未完全洗净。二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。为了防止焦...
堆焊耐磨钢板的特加工工艺
堆焊耐磨钢板采用了特殊的加工工艺,表面金相组织中碳化物呈纤维状分布,且纤维方向与表层垂直,耐磨合金层呈龟裂,为消除应力而设计,不影响耐磨钢板正常使用,表面硬度最高可达到HRC62以上,且在一定温度范围...
国外低碳贝氏体钢研究现状
国外学者根据贝氏体相变理论对贝氏体钢进行了大量的研究,设计了不同成分的钢种和生产工艺,形成了不同系列的贝氏体钢,大大推动了贝氏体钢的发展及其应用。20世纪50年代,英国人P.B.Pickering等发...
利用熔融矿渣制备矿渣棉
矿渣棉是利用工业废料矿渣(高炉矿渣或铜矿渣、铝矿渣等)为主要原料,经熔化、采用高速离心法或喷吹法等工艺制成的棉丝状无机纤维。它具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、价廉、耐腐蚀、化学稳定性好、吸声性能好...
常用钢材型号及其性能特性(包含耐磨钢板)
常用钢材型号及其性能特性0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。35——各种标准...
固态下SiO2对二元铁酸钙形成过程的影响
高碱度烧结矿由于其黏结相主要由多元铁酸钙组成,因而具有较好的还原性和强度。其中,二元铁酸钙,作为烧结固相反应低温阶段的产物,是高碱度烧结矿黏结相形成的基础;有报道表明,SiO2作为脉石成分在很大程度上...
高碳钢盘条的表面氧化与脱碳行为
高速线材在加热、轧制及随后的控冷过程中易产生表面氧化和脱碳现象,严重时会影响产品质量。表面氧化使烧损量增加,同时产生的硬而脆的氧化皮易使盘条在轧制过程中形成表面缺陷,增大后续拉拔过程中的断丝率。脱碳层...
动态轻压下模型对耐磨板连铸坯内部质量改善的影响
为了适应市场需求的变化,钢企转变生产经营模式,主营品种钢,但铸坯内在质量较差,导致轧制钢板探伤合格率很低,成为影响高品质品种钢开发的瓶颈。为此,借助于科研人员的成熟经验,在经常生产的250mm×160...
高强度耐磨钢板热处理
高强度耐磨钢板一般是合金钢,代表钢号有:JFE-EH400、JFE-EH450、JFE-EH500、DILLIDUR 400V、DILLIDUR 450V、DILLIDUR 500V、JFE-EH55...