电硅热法生产耐磨板工艺的可行性
近年来，中国大量进口红土镍矿生产镍铁合金来替代部分金属镍，解决镍资源匮乏的问题。用于耐磨板冶炼的镍铁产品要求其硅、磷质量分数低，一方面是为了减少耐磨板冶炼工艺中脱磷负担，另一方面是因为硅质量分数高不利...
新闻咨询
当前位置：新闻咨询 >
-
08-02
2022
-
08-02
2022
【加工知识】焊接夹渣、气孔缺陷的控制
焊接缺陷的控制焊接夹渣产生原因：1）打底焊后清根不彻底，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出；2）打底焊清根的方法不当，使根部焊道两侧沟槽过深，呈现“W”状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出...
-
08-02
2022
拔制精密无缝管的工艺技术
精密无缝管为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗,酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除氧化铁皮。因为拔管模孔的尺寸小于拔制前毛管的外径尺寸(扩拔除外...
-
08-02
2022
不锈钢线材生产工艺的独特优势
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。不锈钢线材生产工艺优点颇多。不锈钢线材(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为5...
-
08-02
2022
厚规格镀锌板锌起伏缺陷的控制措施
厚规格（≥1.5mm）热镀锌板的生产过程中，带钢表面经常会出现锌起伏缺陷。该缺陷与带钢轧向垂直，在带钢表面密集分布，锌层表面呈轻微的凹凸感，并且带钢下表面缺陷较上表面严重。分析认为：厚规格镀锌板核心热...
-
08-02
2022
带钢搭接未焊透的控制措施
搭接焊是带钢热镀锌生产中保证带钢连续化生产的重要工序。窄搭接焊是将带钢头和尾搭接、加压并通以电流，利用材料自身电阻、材料之间及材料与电极之间接触部分的集中电阻所产生的热量，使材料温度升高，最终熔化而焊...
-
08-02
2022
坯料处理方式对纯钛挤压棒材组织及性能的影响
工业生产中，纯钛棒的生产方式主要有锻造、轧制、挤压3种。锻造生产的纯钛棒由于锻造火次多，最终制品表面扒皮量较大，单边基本在5mm以上，但可以生产对组织要求较高的制品。轧制方式生产效率高，扒皮量小，单边...
-
08-02
2022
CaO-SiO2-Al2O3-MgO夹杂物控制影响因素的多尺度结构
一般低氧洁净钢在初炼炉出钢至精炼结束均采用铝脱氧，并在LF精炼结束前进行喂钙线处理改性夹杂物，使脆硬性的 Al2O3转变为具有塑性的12CaO·7Al2O3上浮去除。但是实际冶炼过程中，变性后的 x...
-
08-02
2022
热处理工艺对耐磨强度500级别耐磨钢板的组织和力学性能的影响
低合金耐磨钢板广泛应用于采矿设备、矿物运输、建筑机械以及农业等工程机械领域。研究表明，材料的耐磨损性能与硬度和韧性密切相关。随着硬度的提高，材料的耐磨损性能随之增强。通常情况下，耐磨钢板主要通过合适的...
-
08-02
2022
耐磨板用途
耐磨板用途： 1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离...
