液压成型新技术开发
日本液压成型技术被用于许多汽车部件的制造。为进一步扩大液压成型技术的应用，开发出一系列提高液压成型部件成型极限和液压成型部件与其他部件接合的技术，主要有：（1）利用可动模具的高支管胀出技术；（2）垂直...
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08-02
2022
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08-02
2022
高手侃谈宽厚板（中）
从玩中厚板的工艺上看，中厚板轧机生产工艺方案有两种，一种是传统的常规中厚板生产线，如三辊式劳特轧机、单机架四辊轧机、双机架两辊粗轧+四辊精轧、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组。另外一种是20世纪80年代逐...
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08-02
2022
几种耐磨材料的详细解读
几种耐磨材料的详细解读1．铸石：铸石衬板是以天然岩石辉绿岩或玄武岩为主料，配以少量附加料，经高温熔化、浇铸成型、结晶退火而制成的一种晶粒细微致密的非金属耐磨材料，其物理、化学性能如下：抗弯强度 600...
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08-02
2022
耐磨板连铸过程中结晶器渣圈形成机制
耐磨板因其具有良好的耐磨性、耐热性，低温强度和力学性能，广泛应用于手机、餐具、汽车配件、建筑、医疗器械等领域。在这些领域里，人们无不对产品的外观要求极为苛刻。在连铸过程中，结晶器易结渣圈是造成铸坯产生...
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08-02
2022
汽车用先进高强度耐磨钢板生产与研发进展（三）
浦项。浦项开发的低密度高强钢产品从2015年7月开始进行试生产，这一新钢种名为“HighSpecificStrengthSteels”（简称HS），由浦项科技大学研究小组开发，密度仅相当于普通钢材的1...
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08-02
2022
铸造内应力、变形和裂纹的形成
简单来说,铸造应力是由于耐磨件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩(也有例外,如球铁还会有石墨化膨涨过程)。但同一个耐磨件很难做到同时凝固,先凝固的部分就会对后凝固...
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08-02
2022
900 MPa 级析出强化钢高温变形行为
屈服强度900 MPa级以及更高级别高强钢一般通过淬火＋回火调质处理得到，主要用于制造工程机械高强高耐磨性构件，可以达到减重、节能、提高有效载荷、强化安全性等目的。但是，12mm以下薄规格产品通过调质...
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08-02
2022
高耐磨铸铁热处理工艺及性能
1.消除应力退火耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为...
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08-02
2022
过共析钢生产中需要注意的四个方面
过共析钢指含碳量在0.77-2.11%之间的铁碳合金，主要制作钢丝绳、高压胶管钢丝、预应力钢丝、钢绞线等，广泛应用于水泥制品、桥梁、核电站、高层大跨度房屋、高速公路等。过共析钢生产中需要注意以下四个方...
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08-02
2022
高炉低耗生产的实践
在目前钢铁市场严峻形势下，高炉低耗生产，可以节省生铁成本及能源消耗，为企业创造更大经济效益。高炉低耗生产的措施有： 1、优化炉料结构 1）优化烧结工艺，尽可能提高烧结矿质量，保证转鼓强度≥77.5%，...
