热处理工艺对30CrMnSi耐磨板冲击性能的影响
在Ac1～Ac3之间淬火的热处理工艺称为亚温淬火，亚温淬火能提高材料的冲击性能，对于需要高韧性的工况环境，这是一种比较优良的淬火工艺，由于亚温淬火的加热温度低，缩短了加热时间，提高了生产效率，因此应用...
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08-02
2022
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08-02
2022
如何搞定耐磨钢板的焊接？
耐磨钢板的力学性能主要决定于化学成分，尤其是C、Mn等合金元素的含量。此外，耐磨钢板的冲击韧性还决定于钢的纯净度以及微观组织。那么怎么解决耐磨钢板的焊接问题呢？焊接性分析（1）焊接冷裂纹倾向由于钢材的...
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08-02
2022
胀断连杆用中碳非调质钢的析出强化行为
胀断连杆加工技术是近年来国际上连杆生产的最新技术，因具有加工工序少、产品质量好、装配精度高、生产成本低等诸多优点而得到越来越多的应用。目前国内外应用比较广泛的胀断连杆材料是在高碳钢基础上开发的SAE...
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08-02
2022
耐磨钢板焊接接头组织结构与力学性能的研究
为符合USC发电机组苛刻的运行条件，机组用材广泛采用T92、Super304H等新型马氏体、奥氏体耐热钢耐磨钢板。相应地，新型耐热钢耐磨钢板的焊接是它们用于USC发电机组的技术关键。相比于T92、Su...
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08-02
2022
钛催化渗氮的新工艺方法！
实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...
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08-02
2022
控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
转炉留渣双渣工艺脱磷阶段成渣路线研究
留渣双渣工艺是近年来国内钢铁厂迅速推广的转炉炼钢新工艺，该工艺能显著降低转炉渣料消耗，但是，由于各厂铁水条件及冶炼钢种的差异，该工艺在应用过程中脱磷率存在较大差异。传统双渣法工艺脱磷率高，能满足低磷钢...
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08-02
2022
耐磨钢板等离子加热技术
起初，nm450耐磨钢板等离子加热技术不尽如人意，主要表现在以下几个方面：一是起弧困难；二是由于中间罐内钢水液面不稳，等离子弧难以维持而导致灭火；三是使用时噪音大；四是等离子产生的电磁辐射对周围设备的...
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08-02
2022
圆锥破碎机的耐磨钢板应用--耐磨衬板
圆锥式破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥式破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率...
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08-02
2022
重型热轧耐磨板研发现状
一般将钢翼缘厚度在30mm以上的耐磨板，称为重型热轧耐磨板。随着近年来，巨大型建筑层出不穷，为了提升结构件的安全性，重型热轧耐磨板逐渐受到青睐。世界上主要的重型热轧耐磨板生产商及其产品是：1、日本JF...
