镀铜过程中的工艺控制
化镀是镀铜溶液中的铜离子通过化学置换反应( Cu2+ + Fe—> Cu + Fe 2+) ，直接沉积在钢丝的表面上而获得铜镀层。生产中要注意以下环节：1、镀液主要成分控制1）硫酸铜硫酸铜是化镀的主剂...
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08-02
2022
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08-02
2022
焊接性最好的钢种--低碳耐磨板
低碳耐磨板包括普通低碳耐磨板、优质低碳耐磨板、低碳锅炉钢，以及低碳容器用钢、桥梁用钢等。含碳量低于0.25％。由于低碳耐磨板含碳量低，焊接性好，通常不需要采取特殊的工艺措施，就可以获得优质的焊接接头。...
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08-02
2022
超细粉碎技术在高新技术开发中作用越来越大
近几年，由于破碎理论的指导作用削弱，现代工程技术的发展使得各个领域对高纯破碎及粉碎技术要求愈高。经济和社会的发展对粉碎设备也提出了更高的要求，现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高...
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08-02
2022
冷轧耐磨板退火酸洗新工艺及其优点（二）
3.应用领域使用该技术，所有的耐磨板种（奥氏体、铁素体和双相耐磨板）可以获得接近于光亮退火（BA）和标准2B～2D的表面质量。退火工艺中，只有需要传送到钢带上总能量的约20％的热量由非直接加热系统（如...
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08-02
2022
合金元素对回火转变的影响
合金元素对回火转变的影响(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回...
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08-02
2022
耐磨钢板微观组织结构对耐磨性的影响
耐磨钢板微观组织结构对耐磨性的影响：耐磨钢板的基体组织和耐磨性有密切的关系。将不同化学成分的钢铁材料经过不同的热处理〈其基本组织分别为珠光体、奥氏体、贝氏体和马氏体〉，在同样条件下进行磨料磨损试验，发...
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08-02
2022
耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因
耐磨复合钢板堆焊层裂纹产生的原因耐磨复合钢板现已在工业大批量应用,其耐磨层表面有裂缝,是在堆焊生产过层中产生.耐磨复合钢板耐磨层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有:堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金...
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08-02
2022
转炉炉衬侵蚀机理及防护
转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程，在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。主要机理是：1、机械冲击侵蚀加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬，对大面炉衬产生强...
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08-02
2022
国外高性能耐候桥梁用钢开发及应用（一）
随着钢结构桥梁向大跨度和全焊接结构方向发展，对桥梁结构的安全可靠性要求越来越严格，由此对钢板质量提出了更高的要求，即不仅要求其具有高强度以满足结构轻量化要求，而且还应具有优良的低温韧性、焊接性和耐蚀性...
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08-02
2022
超低碳钢耐磨板卷渣的控制措施
卷渣是超低碳钢耐磨板卷表面主要缺陷之一，缺陷宏观形貌总体呈黑色或黑白色相间的线条状，与基体颜色区别明显，沿轧制方向断续分布，长度不等，短约10cm，长可达1m，宽度约1～3mm，常伴有翘皮缺陷。该类耐...
