耐磨钢板熔凝修复的技术探讨
耐磨钢板激光合金强化单元体由于在成形过程中添加了合金粉末，在耐磨钢板材料表面发生了物理和化学反应，使材料的化学成分和组织结构都发生了改变，在保持了熔凝单元体高度细化特征基础上进一步得到强化。激光合金化...
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08-02
2022
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08-02
2022
高强度耐磨钢板的生产现状及发展
前言磨损是材料破坏的主要形式之一。尽管磨损不像腐蚀和疲劳破坏很少引起金属工件灾难性的危害,但其造成的经济损失相当惊人。在冶金矿山、农机、煤炭等行业使用的大量装备,大部分因材料磨损而失效。据统计,在工业...
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08-02
2022
耐磨钢分类
耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便...
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08-02
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日本工具钢的种类和性能（二）
3.38%Cr冷作工具钢8%Cr系钢虽然没有纳入JIS标准中，但是得到广泛应用。该钢在SKD11的基础上，调整成分、主要成分为1C-8Cr-2Mo。8%Cr产生的背景是，上世纪70年代，对淬火回火模具...
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08-02
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耐磨板热挤压过程
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据：温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
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08-02
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影响钢板剪切加工质量的几点原因
外观质量的好坏直接影响到一个企业的产品形象，钢板剪切加工是很多钢材生产企业都会进行的一道加工步骤，它担负着钢板的修磨、剪切、标识、半成品管理等，因此也是把好产品实物质量的最后一道防线。不同的剪切工序会...
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08-02
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45#钢模具套筒开裂的控制
45#钢因其价格低廉、易于加工，所以常用来制造结构零件，但如果作为模具钢使用，反而会因其硬度不足、耐磨性不好，使得工件使用寿命缩短。常见的模具套筒热处理工艺流程为：下料——锻造——860℃等温退火——...
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08-02
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汽车管状扭力梁成形工艺
汽车轻量化是汽车行业较为关注的话题。底盘的轻量化不仅有利于降低油耗，对整车舒适性也有很大的提高。扭力梁是底盘的主要构件之一，传统扭力梁结构为钢板冲压成形，钢板厚度一般为4~7mm。为了提高车型刚度要求...
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08-02
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大型钢锭的浇注过程是什么？
浇注是炼钢生产过程的最终操作，对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构，同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭，冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量，国...
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08-02
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磁性衬板主要工作原理
磁性衬板主要是利用球磨机废钢球（段）、磁性物料、矿石及电化学腐蚀物等的磨损原理，在工作过程中，碎钢球（段）和磁性矿物质被吸附在衬板表面，形成坚硬保护层。保护层的厚度一般在20—30mm。由于保护层牢固...
